上面我們說到布袋除塵器發(fā)生冷凝之后，我們應該怎么辦，下面是我們公司對于除塵器出現(xiàn)冷凝的現(xiàn)象，制作出來的方案，使其盡量避免冷凝的想象。那么如何很好的避免布袋除塵器冷凝情況發(fā)生呢？
①降低氣體中的濕含量
要降低氣體的露點溫度，要降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的水分，并盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與露點溫度的溫差增大。以往許多文獻資料都介紹過氣體溫度應高于露點溫度20度。但實踐證明，這一經(jīng)驗值偏小，因為工況條件有些難以預計的因素，如漏風率的大小，所以我們建議氣體溫度至少要高于露點溫度30度以上。
②降低布袋除塵器的漏風率
漏風是布袋除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風量與除塵器內(nèi)的負壓密切相關，負壓越大，漏風將越加嚴重。所以濕法窯應使布袋除塵器正壓運行，即將排風機放在除塵器的。正壓操作對布袋除塵器的性能不會帶來不利的影響，但粉塵容易進入除塵布袋內(nèi)部，所以要改變其密封結構。另外正壓操作會加速排風機的磨損，不過許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作，風機磨損過快現(xiàn)象并不非常明顯。
③加強除塵系統(tǒng)的密封
這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中其他設備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體。要使殼體保持良好的密封性，須保其制造和安裝質量。殼體所有連接處都要連續(xù)焊，焊縫要用煤油滲透法進行檢查。防爆門和人孔門處容易漏風，采用雙層人孔門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外，還要改進窯尾密封圈的結構，加強冷煙室檢查孔和人孔門的密封，因為這些部位都處于負壓下，密封不良也會漏入大量的冷風。
④盡量減少主機開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)特別是烘干機，一般生產(chǎn)能力較大，不得不間歇運行。有的水泥廠烘干機要輪流烘干多種物料，更增多了開停的次數(shù)。由于開停頻繁，除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到露點以下。在主機停止運行時，應對除塵器進行保溫，同時排灰裝置要繼續(xù)運行，直到灰斗的積灰排空為止。而且要調整生產(chǎn)計劃，盡量將停機次數(shù)和停機時間壓縮到低限度。
布袋除塵器中的斷電、供電，主要是窯中燃料燃燒不全，CO含量超標和布袋除塵器本身出現(xiàn)故障。所以要保布袋除塵器的長期連續(xù)運行，窯的般燒要正常。另外要加強布袋除塵器的日常維護，使布袋除塵器始終保持良好的運行狀態(tài)。
⑤加強除塵器的保溫